管件的发展日新月异，而碳钢弯头在市场的销售中却是经久不衰，各位对碳钢弯头有多少了解，河北丰锐鑫带您了解：

碳钢弯头应用领域：石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。

碳钢弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d125mm，弯头中径D与弯头内径d比值D/d1.5的任何弯头，而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m，弯头中径为60m以上的大型弯头。

碳钢弯头成型基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。

优点主要表现在以下几个方面：（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易***，组装焊接方便。（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。

弯头在生产过程中可以采用多种生产工艺，不同的生产工艺生产出的产品也有着不同的优点，下面由河北丰锐鑫为您介绍弯头的生产工艺：

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

不同标准的弯头在各个标准中体现出的具体的壁厚，背弧，度数等都是不同的，国标弯头也是有不同不标准：

国标弯头的意思是按***所生产的弯头。GB12459《钢制对焊无缝管件》、GB/T14383《锻钢制承插焊管件》、GB/T14626《锻钢制螺纹管件》、GB/T13401《钢板制对焊管件》无缝焊接弯头其实就是无缝弯头，焊接弯头指的是其连接类型，

河北丰锐鑫管件公司专业生产焊接无缝弯头 焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。